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精密蠕動泵停機后液體回流原因分析

提供者:   來源:   時間:2024-07-18  

? ? ??精密蠕動泵停機后液體回流的問題,可能由泵管泄漏、泵管壁厚不夠、泵頭壓管間隙過大等多種因素導致。針對這些問題,可以采取以下措施進行解決:

精密蠕動泵

一、更換標準壁厚的泵管

  1. 檢查泵管壁厚:
    • 確認當前蠕動泵泵管的壁厚是否符合精密蠕動泵的使用要求。如果壁厚偏小,泵頭可能無法有效卡緊軟管,導致漏氣現象,進而引發液體回流。
  2. 選擇合適的泵管:
    • 根據蠕動泵的使用說明和推薦,選擇具有標準壁厚的泵管。通常,蠕動泵廠家會提供與泵相匹配的軟管,這些軟管在材質、尺寸和壁厚上都經過嚴格篩選,能夠確保使用效果。
  3. 更換泵管:
    • 按照蠕動泵的操作手冊或說明書,正確拆卸并更換泵管。注意在更換過程中保持清潔,避免污染泵頭和軟管。

二、調整泵頭壓管間隙

  1. 了解泵頭結構:
    • 蠕動泵的泵頭通常由滾輪、泵殼和軟管組成。滾輪通過旋轉擠壓軟管來推動液體流動。泵頭壓管間隙的大小直接影響軟管被擠壓的程度和密封效果。
  2. 調整間隙的方法:
    • 手動調節:通過松緊泵頭上的螺栓或螺母來調整滾輪與泵殼之間的間隙。一般情況下,間隙越小,軟管被擠壓得越緊,密封效果越好;但間隙過小也可能導致軟管過早磨損。
    • 更換墊片:有些泵頭設計有可調節的墊片來控制間隙大小。通過更換不同厚度的墊片,可以調整間隙至好狀態。
  3. 調整過程中的注意事項:
    • 在調整間隙時,應逐步進行,避免一次性調整過大或過小。
    • 調整過程中應注意觀察軟管的擠壓狀態和密封效果,確保調整后的間隙既能保證密封性又能避免軟管過度磨損。
    • 調整完成后應進行試運行,檢查液體是否還存在回流現象。

三、其他注意事項

  1. 定期檢查泵管和泵頭:
    • 定期檢查泵管和泵頭的磨損情況,及時更換磨損嚴重的部件。
    • 檢查泵頭連接處是否松動或存在泄漏點,如有需要應及時緊固或更換密封件。
  2. 遵循使用和維護手冊:
    • 嚴格按照蠕動泵的使用和維護手冊進行操作和維護,確保設備處于好工作狀態。
  3. 聯系專業人員:
    • 如遇到難以解決的問題或不確定的操作步驟,應及時聯系蠕動泵的生產廠家或專業維修人員尋求幫助。

? ? 通過以上措施的實施,可以有效解決精密蠕動泵停機后液體回流的問題,確保設備的正常運行和液體的穩定傳輸。

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