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噴桿噴霧機是裝有橫噴桿或豎噴桿的一種液力噴霧機。它作為大田作物高效、高質量的噴灑農藥的機具,近年來,已深受我國廣大農民的青睞。 該機具可廣泛用于大豆、小麥、玉米和棉花等農作物的播前、苗前土壤處理、作物生長前期滅草及病蟲害防治。裝有吊桿的噴桿噴霧機與高地隙拖拉機配套使用可進行諸如棉花、玉米等作物生長中后期病蟲害防治。該類機具的特點是生產率高,噴灑質量好(安裝狹縫噴頭時噴幅內的噴霧量分布均勻性變異系數不大于20%),是一種理想的大田作物用大型植保機具。 。ㄒ唬﹪姉U噴霧機的種類 噴桿噴霧機的種類很多,可分為下列幾種。 1.按噴桿的型式分三類 (1)橫噴桿式噴桿水平配置,噴頭直接裝在噴桿下面是常用的機型。 (2)吊桿式在橫噴桿下面平行地垂吊著若干根豎噴桿,作業時,橫噴桿和豎噴桿上的噴頭對作物形成門字形噴灑,使作物的葉面、葉背等處能較均勻地被霧滴覆蓋。主要用在棉花等作物的生長中后期噴灑殺蟲劑、殺菌劑等。 。3)氣袋式在噴桿上方裝有一條氣袋,有一臺風機往氣袋供氣,氣袋上正對每個噴頭的位置都開有一個出氣孔。作業時,噴頭噴出的霧滴與從氣袋出氣孔排出的氣流相撞擊,形成二次霧化,并在氣流的作用下,吹向作物。同時,氣流對作物枝葉有翻動作用,有利于霧滴在葉叢中穿透及在葉背、葉面上均勻附著。主要用于對棉花等作物噴施殺蟲劑。這是一種較新型的噴霧機,我國目前正處在研制階段。 2.按與拖拉機的聯接方式分三類 (1)懸掛式噴霧機通過拖拉機三點懸掛裝置與拖拉機相聯接。 。2)固定式噴霧機各部件分別固定地裝在拖拉機上。 。3)牽引式噴霧機自身帶有底盤和行走輪,通過牽引桿與拖拉機相聯接。 3.按機具作業幅寬分三類 。1)大型噴幅在18米以上,主要與功率36.7千瓦以上的拖拉機配套作業。大型噴桿噴霧機大多為牽引式。 。2)中型噴幅為10~18米,主要與功率在20~36.7千瓦的拖拉機配套作業。 。3)小型噴幅在10米以下,配套動力多為小四輪拖拉機和手扶拖拉機。 (二)噴桿噴霧機的結構和工作原理 噴桿噴霧機的主要工作部件包括:液泵、藥液箱、噴頭、防滴裝置、攪拌器、噴桿桁架機構和管路控制部件等(圖68)。 1.液泵噴桿噴霧機的液泵主要有隔膜泵和滾子泵兩種。隔膜泵的結構和工作原理在前面有關章節已介紹過,這里不再重復。 滾子泵是一種結構簡單、緊湊、使用維護方便的低壓泵,特別適用于噴桿噴霧機。 滾子泵由泵體、軸、轉子、滾子和泵蓋等組成(圖69)。轉子與泵體偏心安裝。在轉子的圓柱面上開有若干個徑向的滾子槽,每個槽內均放有與槽等長、直徑與槽寬相同的滾子。當輸帶動轉子高速旋轉時,由于離心力的作用,滾子緊緊地貼在泵體內圓表面,一邊作自轉運動,一邊隨轉子作公轉運動。又由于轉子與泵體有一偏心距e,所以相鄰的兩個滾子與轉子、泵體及泵蓋所形成的空間容積隨著轉子的轉動而不斷變化。當它由小變大時,正好處在泵的吸水腔,由于容積的增大,產生了真空度,于是把液體吸入吸水腔;隨著轉子的旋轉,空間由大變小,此時正好處在壓水腔,由于容積變小,使液體產生了壓力并進入了高壓管路,周而復始,于是滾子泵就實現了泵水的目的。 由于滾子是靠離心力而緊貼泵體工作的,因此對泵的轉速有一定要求,轉速太低則離心力太小,泵不能正常工作;轉速太高則離心力太大,滾子與泵體、轉子側壁脅接觸應力加大,將加速滾子的磨損,影響泵的壽命。通常泵的銘牌上都標有泵的額定轉速,使用時應予以注意。 2.藥液箱藥液箱用于盛裝藥液,其容積有0.2、0.65、1、1.5和2立方米等。箱的上方開有加液口,并設有加液口濾網,箱的下方設有出液口,箱內裝有攪拌器。 有些噴桿噴霧機不用液泵,而是用拖拉機上的氣泵向藥液箱內充氣而使藥液獲得壓力,此種機具的藥液箱不僅要有足夠的強度,而且要有良好的密封性。 藥液箱通常用玻璃鋼或聚乙烯塑料制作,耐農藥腐蝕。市場上也有用鐵皮焊合而成的,它的內表面涂防腐材料,耐農藥腐蝕的性能較差,使用時間較短。 3.噴頭適用于噴桿噴霧機的噴頭有狹縫噴頭和空心圓錐霧噴頭等幾種。狹縫噴頭的扁平霧流,在噴頭中心部位處霧量多,往兩邊遞減,裝在噴桿上相鄰噴頭的霧流交錯重疊,正好使整機噴幅內霧量分布趨于均勻。國產剛玉瓷狹縫噴頭按噴霧角分為兩個系列:110系列噴頭的噴霧角是110°,主要用于播前、苗前的全面土壤處理;60系列噴頭的噴霧角是60°,用于苗帶噴霧。剛玉瓷狹縫噴頭的規格見表20。噴頭的噴量偏差為±10%;噴霧角的偏差為±10°。 還有一種均勻霧狹縫噴頭,在扇形霧流內霧量分布均勻,適用于苗帶噴霧,國內目前尚無產品。國產噴桿噴霧機上使用的空心圓錐霧噴頭有切向進液噴頭和旋水芯噴頭兩種,主要用于噴灑殺蟲劑、殺菌劑和作物生長調節劑。切向進液噴頭與手動噴霧器上的相同。旋水芯噴頭的規格見表21。 4.防滴裝置噴桿噴霧機在噴除草劑時,為了消除停噴時藥液在殘壓作用下沿噴頭滴漏而造成藥害,多配有防滴裝置。 早先,一些產品上裝用換向閥,停噴時利用泵的吸水口,將管路中殘液吸回藥液箱,但這樣將使泵脫水運轉,會對泵產生不利影響,所以近年來這種方法已很少采用。 防滴裝置共有三種部件,可以按三種方式配置。三種部件為:膜片式防滴閥、球式防滴閥、真空回吸三通閥。三種配置方式為:膜片式防滴閥加口吸閥;球式防滴閥加回吸閥;膜片式防滴閥。用以上三種中的任何一種配置均可獲得滿意的防滴效果。 。1)膜片式防滴閥它有多種型式,大多由閥體、閥帽、膜片、彈簧、彈簧盒、彈簧蓋組成,其結構示意見圖70。 工作原理為:打開噴霧機上的截流閥時,由液泵產生的壓力通過藥液傳遞到膜片的環狀表面,又通過彈簧蓋傳遞到彈簧。當此壓力超過調定的閥開啟壓力時,彈簧受壓縮,藥液即沖開膜片流往噴頭進行噴霧。在截流閥被關的瞬間,噴頭在管路殘壓的作用下繼續噴霧,管路中的壓力急驟下降,當壓力下降到調定的閥關閉壓力時,膜片在彈簧作用下迅速關閉出液口,從而有效地防止管路中的殘液沿噴頭下滴,起到了防滴的作用。 。2)球式防滴閥球式防滴閥同噴頭濾網組成一體,直接裝在普通的噴頭體內,它由閥體、濾網、玻璃球和彈簧組成,其結構見圖71,工作原理與膜片式防滴閥相同,只是將膜片換成了玻璃球。由于玻璃球與閥體是剛性接觸,又不可避免地存在著制造誤差,所以密封性能較膜片式防滴閥差。 。3)直空回吸三通閥常用的是圓柱式回吸閥,它由閥體、閥芯、閥蓋手柄、射流管、進液段等組成。 工作原理為:當噴霧時(圖72a)回吸通道關閉,從泵來的高壓液體直接通往噴桿進行噴霧。轉動手柄,回吸閥處于回吸狀態(圖72b),這時,從泵來的高壓水通過射流管再流回藥液箱。在射流管的喉部,由于其截面積減小,流速很大。于是產生了負壓,把噴桿中的殘液吸圓藥液箱,配合噴頭處的防滴閥,即可有效地起到防滴作用。 5.攪拌器噴霧機作業時,為使藥液箱中的藥劑與水充分混合,防止藥劑(如可濕性粉劑)沉淀,保證噴出的藥液具有均勻一致的濃度,噴桿噴霧機上均配有攪拌器。 攪拌器有機械式、氣力式和液力式三種型式。機械式攪拌器是通過機械傳動,使藥液箱下部的攪拌葉片轉動來攪拌藥液。其優點是不需增加泵的額外負擔,攪拌效果好。但需增加傳動裝置,軸孔處易發生泄漏現象,故現在很少使用。氣力式攪拌器是將風機的氣流或發動機排出的廢氣引向藥液箱中進行攪拌。前者要增加一套風機部件;后者對發動機性能有不利影響且高溫廢氣對藥液有分解作用,影響藥效,所以很少采用。 噴桿噴霧機上常用的是液力攪拌器,它是將一部分液流引入藥液箱通過攪拌噴頭噴出或流經加水用的射流泵的噴嘴噴射液流進行攪拌,參見圖75。 6.噴桿析架機構噴桿桁架的作用是安裝噴頭,展開后實現寬幅均勻噴灑。按噴桿長度的不同,噴桿桁架可以是三節、五節或七節,除中央噴桿外,其余的各節可以向后。向上或向兩側折疊,以便于運輸和停放。 寬幅噴桿的兩端均裝有仿形環或仿形板以免作業時由于噴桿傾斜而使最外端的噴頭著地。中噴桿與外噴桿的鉸接處還裝有垂直方向的彈性活節,當地面不平。拖拉機傾斜而使外噴桿著地時,外噴桿可以自動地向上避讓,中央噴桿與鄰接的中噴桿之間也需要裝有安全避讓裝置,如在兩節噴桿之間傾斜地裝有凸輪彈簧自動回位機構,作業中,當遇到障礙物時,在外力作用下,凸輪油面克服彈簧力開始滑動,它一邊把中噴桿和外噴桿抬起,一邊使它們繞著傾斜的凸輪軸向后、向上回轉,繞過障礙物后,在噴桿自重及彈簧力的作用下,又迅速復位,從而起到保護噴桿的作用(圖73)。 此外,噴桿噴霧機在田間作業時往往是行走在凹凸不平的地面上,這使得拖拉機不可避免地會出現不規則的左右擺動,由于噴桿的幅寬較大,即使拖拉機輕微的晃動,也會引起噴桿端部大幅度擺動,從而影響噴灑質量,為了克服這個弊病,有些產品(如蘇州農業藥械廠的3WC--1000/12型噴霧機)安裝了等腰梯形四連桿吊掛機構(圖74)。噴桿桁架的A、D兩點裝在機架上,噴桿同四桿機構上的B、C兩點相聯接。拖拉機傾斜θ角時噴桿傾斜角α,α角遠小于θ角,同時由于噴桿桁架本身的慣性作用,所以拖拉機不規則的晃動幾乎不對噴桿產生影響。 7.管路控制部件噴桿噴霧機的管路控制部件一般由調壓閥、安全閥、截流閥、分配閥和壓力表等組成。上述零件除了分配閥外,前面已作了介紹,這里不再重復。 分配閥的主要作用是把從泵流出的藥液均勻地分配到各節噴桿中去,它可以讓所有噴桿全部噴霧,也可以讓其中一節或幾節噴桿噴霧。 噴桿噴霧機的管路控制部件往往設計成一體形成一個組合閥,安裝在駕駛員隨手可以觸到的位置,便于操作。 (三)幾種噴桿噴霧機 1.3WM10--650型懸掛式噴桿噴霧機藥液箱容量650升的懸掛式噴霧機是目前我國噴桿噴霧機中市場占有量最大的一種,其特點是結構緊湊,噴幅適中,較適合目前我國大田作物的種植規模。它既可進行土壤處理,又可進行苗帶噴霧,由于該機是通過三點懸掛與拖拉機聯接,所以停放時占地面積小。 該機主要由液泵、藥液箱、噴頭、防滴裝置、攪拌器和噴桿等部件組成。其工作原理以3WM10--650型噴桿噴霧機(見圖75)為例敘述如下:圖中虛線部分表示操縱閥和泵之間的連接關系,液體流入操縱閥進水部分13,從閥的軸向通路流經泵12后,再流入操縱閥出水部分門。虛線中的左、中、右三行分別表示噴霧、加水和回液時閥芯的位置。 (1)加水加藥將自吸軟管3放入水源或供水罐中,在藥液箱中加入適量的水,將泵上的操縱手柄放在加水位置。此時,噴霧及回吸通路關閉,藥液箱中的水經泵、操縱閥、射流泵回入藥液箱;同時在射流泵內由于射流作用而產生真空度,通過自吸軟管3將水源中的水吸入藥液箱,起到快速加水作用。這時將農藥按一定比例從藥液箱加液口倒入藥液箱,利用加水過程進行充分混合。 (2)噴霧將操縱手柄放在噴藥位置,這時,回吸及加水的通路被關閉,藥液箱內的藥液流經出液軟管、泵及操縱閥增壓后,一部分藥液通過過濾器進入噴桿,進行噴霧作業,另一部分經過調壓閥及射流泵進入藥液箱對藥液進行攪拌。 。3)停噴回吸將操縱手柄放在回吸位置,這時,噴霧及加水的通路被關閉,噴桿內的殘液在泵的抽吸作用下經過過濾器、泵及操縱閥、射流泵,回流到藥液箱,以防噴頭漏滴。 3WM10--650型噴桿噴霧機的主要技術參數見表23的參數表。 2.3W--8.4型固定式吊桿噴霧機3W--8.4型固定式吊桿噴霧機主要用于大面積棉田的病蟲害防治,其所有的零件均固定地裝在泰山--25型拖拉機上。其優點是作業時機組靈活機動,且不會因拖拉機液壓系統的故障而影響作業。其缺點是裝拆麻煩,影響拖拉機進行其它作業。 該機主要由MB280型隔膜泵、旋水芯噴頭、藥液箱、射流泵、射流攪拌器、噴桿桁架、吊桿和機架等部件組成(圖76),其中大部分部件與前面所述的相似,這里就不再重復,下面就藥液箱、噴桿桁架和吊桿作一簡單的介紹。 。1)藥液箱本機設置三只藥液箱,主藥液箱裝在駕駛室后方,兩個副藥液箱分別裝在發動機左右兩側,以減輕后輪的負荷。 在給藥液箱加水時,先往一個藥液箱加入適量的引水,并將未加水的藥液箱的開關關閉,然后將射流泵軟管接在凋壓分流閥上,旋轉分流閥手柄接通射流泵,關閉噴桿管路,把射流泵放入水源中,開動機器即可自動加水。加水后,旋動調壓分流閥,至接通噴桿、關閉射流泵的位置,卸下射流泵即可作業。 。2)噴桿桁架部件本機的桁架由三節組成。非作業時,外側噴桿可向前轉過90°。噴桿采用機械折疊,由駕駛員扳動折疊手柄即可。噴桿的高度通過拖拉機的升降臂牽動鋼絲繩使桁架上下來調節。 。3)吊桿部件吊桿通過軟管聯接在橫噴桿下方,工作時,吊桿由于自重而下垂,當行間有枝葉阻擋可自動后傾,以免損傷作物。吊桿的間距可根據作物的行距任意調整。在每個吊桿上左、右向各裝有兩只噴頭向作物兩側噴霧,噴頭的方向可調整。橫噴桿上,在每兩吊桿之間又裝有一只噴頭,自上向下噴霧(見圖77),從而對棉株形成了門字形立體噴霧,使植株的上、下部和葉面、葉背都能均勻附著藥液。根據作物情況可以用無孔的噴頭片堵住部分噴頭,用剩下的噴頭噴霧,以節省藥液。 3.3W--2000型牽引式噴桿噴霧機3W--2000型噴桿噴霧機噴幅為18米,純小時生產率可高達200畝/小時。 (1)結構本機主要由液泵、藥液箱、液壓升降機構、噴灑部件、調壓分配閥、三通開關、過濾器、傳動軸、牽引杠等部件組成(圖78)。下面介紹一下液壓升降機構、調壓分配閥、牽引杠。 ①液壓升降機構供升降噴桿用,作業時可根據地形、風力及作物的高矮,通過液壓升降機構來適當調整噴頭離地高度,駕駛員只要扳動拖拉機液壓操縱手柄,扳到上升或浮動位置,通過單作用油缸的伸長或縮短,即可提升或降低噴桿,直到噴頭離地高度達到所需值為止。 、谡{壓分配閥由調壓閥、總開關、分段控制開關、阻尼閥和壓力表等組成。調壓閥調節噴霧壓力?傞_關控制噴霧或停噴。分段控制開關分別控制四組噴頭的噴霧或停噴,可以全部打開,亦可打開其中的一組或幾組。四個阻尼閥分別安裝在四個分段控制開關的回水管路上。調節阻尼閥,可使分段控制開關的回水管路與噴霧管路的水力阻力相等,以保證在關閉任意一組或幾組噴頭時,其余各組的噴霧壓力不變。 、蹱恳芄┩侠瓩C牽引噴霧機用。根據不同拖拉機的牽引裝置,可適當調節其伸出長度。 (2)工作原理3W--2000型牽引式噴桿噴霧機的工作原理見圖78。 、偌铀铀帟r將吸水頭1放入水源,關閉四個分段控制開關8,并把三通開關2置于加水位置,此時,水源處的水經吸水頭、三通開關、過濾器3進入液泵4,然后經總開關的回液管及攪拌管路進入藥液箱,與此同時,將農藥按一定比例加入藥液箱,利用加水過程進行攪拌。 ②噴霧時把三通開關2置于噴霧位置,并打開分段控制開關。這時藥液從藥液箱12經三通開關2、過濾器3進入液泵4,由液泵加壓后進入調壓分配閥總開關7,此時一部分藥液通過四組分段控制開關8分別經四根噴霧軟管輸送至五段噴桿15經噴頭16噴出,另一部分藥液由調壓分配閥處經截流閥6送到攪拌器13進行攪拌,剩余藥液經調壓閥5的回液管及總回水管11流回藥液箱。 停噴時防滴功能靠每個噴頭上的膜片式防滴閥來完成。 。ㄋ模﹪姉U噴霧機的使用和保養 1.確定各項噴霧參數 。1)噴頭的選用和布置方式橫噴桿式噴霧機噴灑除草劑作土壤處理時,要求霧滴覆蓋均勻,常安裝N100系列剛玉瓷狹縫噴頭。通常噴桿上的噴頭間距為0.5米,為獲得均勻的霧量分布,作業時噴頭的離地高度以0.5米為好。這樣,在整個噴幅內霧量分布最為均勻。 用橫噴桿式噴霧機進行苗帶噴霧時,常安裝N60系列剛玉瓷噴頭。噴頭間距和作業時噴頭離地高度可按作物的行距和高度來確定。 吊桿式噴霧機主要是對棉花等作物噴灑殺蟲劑,因此,可如圖77那樣,在橫噴桿上棉株的頂部位置安裝一只空心圓錐霧噴頭自上向下噴,在吊桿上根據棉株情況安裝若干個相同的噴頭。這樣,就形成立體噴霧,達到較好的防治效果。 。2)噴頭數量的校核當用戶因自行增大噴幅,換用大噴量噴頭等改變噴霧機原來的設計時,就需要校核所用的噴頭數量是否合適。通常為保證液泵回水進行攪拌,各噴頭噴量的總和應小于液泵排量的88%,即 n<0.88Q/q 式中n--噴頭數量(個); Q--液泵排量(升/分); q--單個噴頭的噴量(升/分)。 噴頭噴量可參見表20和21。 。3)藥液箱應加的農藥設噴霧機藥液箱容量為V升,即可盛V千克水,已知農藥原藥或原液中所含的有效成分為ε%,農藝上要求噴灑藥液中有效成分的含量為β%,則一箱水應加的農藥原液或原藥可按下式求出: x=β/ε×V(千克) 如藥液箱容量650升,即可盛水650千克,農藥原液中有效成分的含量為75%,要求噴灑的藥液的有效成分含量為0.1%,則一箱水中應加x=0.1/75×650=0.8667千克農藥原液。 。4)噴完一箱藥液所需的時間所需時間t可按下式計算: t=Q/q總 式中Q--藥液箱有效容量(升); q總--噴霧機全部噴頭的總噴量(升/秒)。 。5)一箱藥液可噴面積可噴灑的面積A可按下式計算: A=Q/p(畝) 式中p--預定每畝的施液量(升/畝)。 。6)拖拉機的行走速度行走速度V可按下式計算: v=666.7/Bt(米/秒) 式中B--噴桿噴霧機的噴幅(米)。 計算出V值后,可選擇拖拉機相應的速度檔進行作業。 2.調整和校準 。1)機具準備噴霧前按說明書要求做好機具的準備工作如對運動件潤滑,擰緊已松動的螺釘、螺母,對輪胎充氣等。 。2)檢查霧流形狀和噴嘴噴量在藥液箱里放入一些水,原地開動噴霧機在工作壓力下噴霧,觀察各噴頭霧流形狀,如有明顯的流線或歪斜應更換噴嘴。然后在每一個噴頭上套上一小段軟塑料管,下面放上容器,在正常工作壓力下噴霧,用停表計時,收集在30~120秒時間內每個噴頭的霧液,測定每一樣品的液量,計算出全部噴頭1分鐘的平均噴量。噴量高于或低于平均值10%的噴嘴應更換。 。3)校準噴霧機校準的方法有好幾種,下面是其中一個方法。在將要噴霧的田里量出50米長,在藥液箱里裝上半箱水,調整好拖拉機前進速度和工作壓力,在已測量的田里噴水,收集其中一個噴頭在50米長的田里噴出的液體,稱量或用量杯測出液體的克數或毫升數,則 。4)改變施液量如實際施液量不符合要求,能用下面三種方法改變: 改變工作壓力,由于壓力要增加為4倍,噴量才增加1倍,壓力調得太高或太低會改變霧流形狀和霧滴尺寸,所以只適用于施液量改變不大的情況;改變前進速度,亦只適合于施液量變動量小于25%時;改變噴嘴號。 3.攪拌徹底和仔細地攪拌農藥是噴霧機作業中重要步驟之一。攪拌不勻將造成施藥不均勻,時多時少。如果攪拌不當的話一些農藥能形成轉化乳膠,它是一種粘稠的蛋黃醬似的混合物,既不易噴霧,又不易清除。可以在藥液箱里加入約半箱水后加入農藥,邊加水邊加藥。像可濕性粉劑一類農藥要一直攪拌到一箱藥液噴完為止。對于一些乳油和可濕性粉劑如果事先在小容器里加水混合成乳劑或糊狀物,然后再加到存有水的藥液箱中攪拌,往往可以攪拌得更均勻。 4.田間操作駕駛員必須注意保持前進速度和工作壓力,同時還應注意:噴頭堵塞和泄漏;控制行走方向,不使噴幅與上一行重疊和漏噴;藥液箱用空,造成泵脫水運轉;噴桿碰撞障礙物等。 5.清洗每噴灑一種農藥之后、噴霧季節結束后或在修理噴霧機時必須仔細地清洗噴霧機。在每次加藥時,濺落在噴霧機外表面上的農藥應立即清除。 噴霧機外表要用肥皂水或中性洗滌劑徹底清洗,并用水沖洗。堅實的藥液沉積物可用硬毛刷刷去。 用過有機磷農藥的噴霧機,內部要用濃肥皂水溶液清洗。噴有機氯農藥后用醋酸代替肥皂清洗。最后泵吸肥皂水通過噴桿和噴頭加以清洗。 噴頭和濾網亦用上述溶液清洗。 清洗噴霧機要穿戴上防護用品,以防接觸農藥。 6.貯存噴霧季節結束后保存好噴霧機可以延長其使用壽命,并能在下季度工作時及時使用。 貯存前要清洗噴霧機;取下銅質的噴嘴、噴頭片和噴頭濾網,放入清潔的柴油瓶中;用無孔的噴頭片裝入噴頭中,以防臟物進入管路。最好將噴霧機置于棚內,防止塑料藥液箱受到日曬。( 佚名)
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